预应力管桩施工单位如何控制好桩基质量

桩基础的质量关系到整个建筑的结构安全，其质量是需要重点关注的，现在介绍下质量控制的方法。

1. 监理单位在材料进场时应检查管桩的制作质量，审查制桩原材料质保资料和混凝土强度报告。按表格要求登记进桩规格型号数量。监理单位应该保证现场监理人员的素质和数量，对打桩施工过程全程旁站，不得遗漏。2、对进入现场成品管桩及接桩电焊条要严格检查产品质量。

2、加强管桩制作质量控制，保证桩头混凝土密实性和强度达到设计要求，防止桩顶打碎、桩身打断。在运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头，管桩堆放不超过4层，每层中间垫木头。

3、测量放线，复测无误后，插桩头对直对中，接桩时吊线找直，垂直偏差控制在5%以内，偏位过大，应拔出移位再打，偏位不大可用木架顶正，再慢锤打入，严禁在打桩期间同时开挖基坑。

4、打桩场地平整、夯实，桩机导向杆弯曲应纠正，防止桩身倾斜，桩身弯曲度不大于1%，桩垫、锤垫找平，桩帽与桩周围的间隙应为2～3mm。

5. 为保证接桩新接桩节与原桩节的轴线一致，接桩时应在下节桩头上焊接导向块，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向块。施焊面上的泥土、油污、铁锈等必须要预先清刷干净。

6. 未能送至设计桩顶标高的桩截桩时，严禁用大锤横向敲击、冲撞。

7.管桩焊接施工必须由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;手工焊接*层用ф3.2或ф4.0的焊条，第二层以后用ф4.0—ф5.0的焊条，要保证焊接质量。焊接后要焊缝冷却3~8分钟后才能施打，如发现施工单位未保证必要的冷却时间即施打，应坚决制止。监理单位要加强焊工的资格管理，必要时，对现场焊工的焊接技术进行考核，对不合格和技术不过关的焊接工人，应该禁止其进行焊接接桩操作，如审计部人员发现有焊接接头外观质量不合格，按公司规定和合同处罚现场管理人员和监理人员。对有疑问的焊接接头应该拍照备查

预应力管桩施工技术应用在沿海及软弱地层地区及中东部地区有着很大的发展前景，我们工程技术人员要不断总结，以期更好的应用到工程建设中。

桩体施工完结以后应组织桩体的查验，包含承载力实验和超声动摇测两种。前者依据《地基和根底工程施工质量查验标准》、《桩根底技能标准》、地点区域的管桩施工规程中的相关规定并联系建设单位、规划单位、监理单位的定见，按桩号总数的百分比来取若干桩号进行，详细桩号由建设单位即业主来断定;后者通常除了需求组织承载力实验的桩号以外统统都要进行。这两项实验的检查成果由检查单位以书面陈述的方式作出阐明，这些实验陈述尤其是承载力的检查陈述将是管桩工程质量查验的重要依据。